ჩამოსხმის პროცესის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

უპირატესობებსა და ნაკლოვანებებზე საუბარიკასტინგიპროცესი:

უპირატესობა:

(1) შეიძლება დამზადდეს ლითონის ნაწილები რთული ფორმებით, მკაფიო კონტურებით, თხელი კედლებითა და ღრმა ღრუებით.იმის გამო, რომ გამდნარი ლითონი ინარჩუნებს მაღალ სითხეს მაღალი წნევისა და მაღალი სიჩქარის პირობებში, შეიძლება მიღებულ იქნას ლითონის ნაწილები, რომლებიც ძნელად დასამუშავებელია სხვა პროცესებით.

(2) განზომილებიანი სიზუსტეკასტინგებიარის მაღალი, IT11-13 კლასამდე, ზოგჯერ IT9 კლასამდე, ზედაპირის უხეშობა აღწევს Ra0.8-3.2um და ურთიერთშემცვლელობა კარგია.

(3) მასალის გამოყენების მაჩვენებელი მაღალია.ჩამოსხმის მაღალი სიზუსტის გამო, მათი აწყობა და გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ მცირე რაოდენობის დამუშავების შემდეგ და ზოგიერთიკასტინგებიშეიძლება აწყობილი და უშუალოდ გამოყენება.მისი მატერიალური გამოყენების მაჩვენებელი დაახლოებით 60%-80%-ია, ბლანკი სარგებლობის მაჩვენებელი კი 90%-ს აღწევს.

(4) მაღალი წარმოების ეფექტურობა.მაღალსიჩქარიანი შევსების გამო, შევსების დრო მოკლეა, ლითონის მრეწველობა სწრაფად მყარდება და ჩამოსხმის ოპერაციის ციკლი სწრაფია.ჩამოსხმის სხვადასხვა პროცესებს შორის, კასტინგის მეთოდს აქვს უმაღლესი პროდუქტიულობა და შესაფერისია მასობრივი წარმოებისთვის.

(5) ჩანართების მოსახერხებელი გამოყენება.ადვილია პოზიციონირების მექანიზმის დაყენება სასუქის ჩამოსხმაზე, რომელიც მოსახერხებელია ჩასმული ჩამოსხმისთვის და აკმაყოფილებს ადგილობრივი სპეციალური შესრულების მოთხოვნებს.ჩამოსხმის ნაწილები

ნაკლოვანება:

1. მაღალსიჩქარიანი შევსების და სწრაფი გაგრილების გამო, ღრუში გაზი ძალიან გვიან გამოდის, რის შედეგადაც წარმოიქმნება ფორები და დაჟანგული ჩანართები კასტინგის ნაწილებში, რითაც დაქვეითდება ჩამოსხმის ნაწილების ხარისხი. .მაღალ ტემპერატურაზე ფორებში გაზის გაფართოების გამო, კასტინგის ზედაპირი ბუშტუკდება.ამიტომ, ფორებით ჩამოსხმის თერმული დამუშავება შეუძლებელია.

2. Die-castingმანქანები და ჩამოსხმის ფორმები ძვირია და არ არის შესაფერისი მცირე პარტიული წარმოებისთვის.

3. კასტინგის ზომა შეზღუდულია.ჩამოსხმის დანადგარის დამაგრების ძალის შეზღუდვისა და ყალიბის ზომის გამო, შეუძლებელია დიდი ზომის ჩამოსხმის ნაწილების ჩამოსხმა.

4. ჩამოსხმის შენადნობების სახეები შეზღუდულია.იმიტომ რომსასიკვდილო ჩამოსხმაფორმები შეზღუდულია ოპერაციული ტემპერატურით, ისინი ამჟამად ძირითადად გამოიყენება თუთიის შენადნობების, ალუმინის შენადნობების, მაგნიუმის და სპილენძის შენადნობების ჩამოსხმისთვის.