Senze ზუსტი კომპანიას აქვს ათ წელზე მეტი გამოცდილება CNC დამუშავებაში.
ჩვენი CNC ზუსტი დამუშავება ძირითადად მოიცავს წვრილ ბრუნვას, წვრილ მოსაწყენს, წვრილ ფრეზს, წვრილ სახეხს და დაფქვას:
(1) წვრილად შემობრუნება და წვრილ მოსაწყენი: თვითმფრინავების ზუსტი მსუბუქი შენადნობის (ალუმინის ან მაგნიუმის შენადნობი) ნაწილები დამუშავებულია ამ მეთოდით.ჩვეულებრივ გამოიყენება ბუნებრივი ერთკრისტალური ბრილიანტის ხელსაწყოები და დანის კიდეების რკალის რადიუსი 0,1 მიკრონზე ნაკლებია.მაღალი სიზუსტის ხორხზე დამუშავებით შეიძლება მიაღწიოს 1 მიკრონის სიზუსტეს და ზედაპირის უთანასწორობას საშუალო სიმაღლის სხვაობით 0,2 მიკრონზე ნაკლები, ხოლო კოორდინატების სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს ± 2 მიკრონს.
(2) წვრილი დაფქვა: გამოიყენება ალუმინის ან ბერილიუმის შენადნობის სტრუქტურული ნაწილების დასამუშავებლად რთული ფორმებით.დაეყრდნოთ ჩარხული ხელსაწყოს სახელმძღვანელოსა და შპინდლის სიზუსტეს, რათა მიიღოთ ურთიერთპოზიციის უფრო მაღალი სიზუსტე.მაღალსიჩქარიანი დაფქვა საგულდაგულოდ დაფქული ალმასის წვერით ზუსტი სარკის ზედაპირებისთვის.
(3) წვრილი სახეხი: გამოიყენება ლილვის ან ხვრელის ნაწილების დასამუშავებლად.ამ ნაწილების უმეტესობა დამზადებულია გამაგრებული ფოლადისგან და აქვს მაღალი სიმტკიცე.მაღალი სიზუსტის სახეხი მანქანების შტრიხების უმეტესობა იყენებს ჰიდროსტატიკური ან დინამიური წნევის სითხის საკისრებს მაღალი სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.გარდა ჩარხული ხელსაწყოს შპინდლისა და საწოლის სიხისტის გავლენისა, დაფქვის საბოლოო სიზუსტე ასევე დაკავშირებულია სახეხი ბორბლის შერჩევასა და ბალანსზე და სამუშაო ნაწილის ცენტრალური ხვრელის დამუშავების სიზუსტესთან.წვრილ სახეხს შეუძლია მიაღწიოს განზომილების სიზუსტეს 1 მიკრონი და მრგვალი 0,5 მიკრონი.
(4) დაფქვა: არარეგულარული აწეული ნაწილების შერჩევა და დამუშავება დასამუშავებელ ზედაპირზე შესატყვისი ნაწილების ურთიერთგამოკვლევის პრინციპის გამოყენებით.აბრაზიული ნაწილაკების დიამეტრი, ჭრის ძალა და ჭრის სითბო შეიძლება ზუსტად კონტროლდებოდეს, ამიტომ ეს არის ყველაზე ზუსტი დამუშავების მეთოდი ზუსტი დამუშავების ტექნოლოგიაში.თვითმფრინავის ზუსტი სერვო ნაწილების ჰიდრავლიკური ან პნევმატური შეჯვარების ნაწილები და დინამიური წნევის გიროს ძრავის მატარებელი ნაწილები დამუშავებულია ამ გზით 0,1 ან 0,01 მიკრონი სიზუსტის და 0,005 მიკრონი მიკრო უთანასწორობის მისაღწევად.
გამოქვეყნების დრო: სექ-02-2022