კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება Thomas Insights-ში – ჩვენ ყოველდღიურად ვაქვეყნებთ უახლეს ამბებსა და შეხედულებებს, რათა ჩვენი მკითხველები ინფორმირებულნი იყვნენ ინდუსტრიაში მიმდინარე მოვლენების შესახებ.დარეგისტრირდით აქ, რომ მიიღოთ დღის მთავარი ამბები პირდაპირ თქვენს საფოსტო ყუთში.
ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში მწარმოებლებმა გამოიყენეს 3D ბეჭდვა მარჯნის რიფების აღდგენის დასაჩქარებლად, სიამის ტყუპების განცალკევებაში და ადამიანების ფიგურებად გადაქცევისთვის.ზედმეტია იმის თქმა, რომ დანამატების წარმოების აპლიკაციები თითქმის უსაზღვროა.
Xometry დაეხმარა ავტომწარმოებელ BMW-ს შექმნას ძლიერი, მსუბუქი მოწყობილობები და მასშტაბური წარმოება 3D პრინტერების მწარმოებლისთვის Nexa3D.
„ისინი მოვიდნენ Xometry-ში და მომეწონათ, რადგან მათ შეეძლოთ მოგვცეს მათი სრული სპეციფიკა და ეთქვათ build, და ჩვენ ვუთხარით, რომ ამას გავაკეთებთ“, - თქვა გრეგ პოლსენმა, Xometry-ის აპლიკაციის განვითარების დირექტორმა.
Xometry არის ციფრული წარმოების ბაზარი.ხელოვნური ინტელექტის (AI) წყალობით მომხმარებლებს შეუძლიათ მიიღონ ნაწილები მოთხოვნით დამზადებული.მანქანური სწავლება Xometry-ს საშუალებას აძლევს ზუსტად და სწრაფად შეაფასოს ნაწილები და განსაზღვროს მიწოდების დრო მყიდველებისთვის.დანამატის წარმოებიდან დაწყებული CNC დამუშავებამდე, Xometry მხარს უჭერს სპეციალურ და მორგებულ ნაწილებს სხვადასხვა გამყიდველისგან, ზომის მიუხედავად.
Thomas Industry Podcast-ის უახლეს გამოცემაში, პლატფორმის განვითარებისა და ჩართულობის ვიცე-პრეზიდენტი თომას მა პაულსენს ესაუბრა ამ კომპანიებთან Xometry-ის კულისებში მუშაობის შესახებ.
მაღალი მოსახვევი მანქანები საჭიროებენ აწყობის სპეციალურ პროცესებს მორთვის, სამკერდე ნიშნებისა და ბამპერებისთვის.ეს პროცესები ხშირად ძვირია და დასრულებას დიდი დრო სჭირდება.
”საავტომობილო ინდუსტრიაში ყველაფერი ძალიან მიმზიდველია, რაც იმას ნიშნავს, რომ როდესაც თქვენ გჭირდებათ BMW ემბლემის, მორთვის ან ბამპერის განთავსება იმავე ადგილას, თქვენ არ გაქვთ ბევრი ადგილი, რომელიც დაგეხმარებათ გასწორებაში,” - თქვა პოლსენმა.
სანამ Xometry 2021 წელს გამოვა საჯაროდ, კომპანიის ერთ-ერთი ადრეული ინვესტორი იყო BMW.ხელსაწყოების შემქმნელებმა მიმართეს ხელოვნური ინტელექტის ბაზარს Xometry-ს, რადგან მათ სჭირდებოდათ გამოსავალი, რათა გაეადვილებინათ მათი გუნდებისთვის მანქანების აწყობა.
„ინსტრუმენტების ინჟინრები ქმნიან ძალიან კრეატიულ დიზაინებს, ზოგჯერ ძალიან ვილი ვონკას მსგავსი, რადგან მათ უნდა მოძებნონ პატარა ადგილი, სადაც მათ შეუძლიათ მიუთითონ, რათა დარწმუნდნენ, რომ ყოველ ჯერზე, როცა სტიკერს [მანქანაზე] დადებ, ისინი სწორ ადგილას არიან..ადგილი, ”- თქვა პოლსონმა.”ისინი აშენებენ ამ პროექტებს სხვადასხვა პროცესების გამოყენებით.”
”მათ შეიძლება დასჭირდეთ ძირითადი სხეულის 3D ბეჭდვა, რათა მიიღონ ხისტი, მაგრამ მსუბუქი ხელის სამაგრი.მათ შეუძლიათ CNC დამუშავება წერტილები, რომლებიც შეიძლება მიმაგრდეს ლითონის ნაწილებზე ჩარჩოზე.მათ შეუძლიათ გამოიყენონ PU საინექციო ჩამოსხმა რბილი შეხების მისაღებად, ასე რომ ისინი არ აწერენ მანქანას საწარმოო ხაზზე“, - განმარტა მან.
ტრადიციულად, ხელსაწყოების შემქმნელებს უწევთ ამ პროცესებში სპეციალიზირებული სხვადასხვა გამყიდველის გამოყენება.ეს ნიშნავს, რომ მათ უნდა მოითხოვონ შეთავაზება, დაელოდონ შეთავაზებას, განათავსონ შეკვეთა და არსებითად გახდნენ მიწოდების ჯაჭვის მენეჯერი, სანამ ნაწილი მათ არ მიაღწევს.
Xometry-მ გამოიყენა ხელოვნური ინტელექტი 10000-ზე მეტი მომწოდებლის მონაცემთა ბაზის დასალაგებლად, რათა ეპოვა საუკეთესო მორგება თითოეული მომხმარებლის საჭიროებებზე და აპირებდა ინჟინრებისთვის მანქანის შეკრების პროცესის შემცირებას.მისი მოთხოვნის წარმოების შესაძლებლობები და მომწოდებლების ფართო სპექტრი ეხმარება BMW-ს თავისი მიწოდების ჯაჭვის ერთ კონტაქტში ინტეგრირებაში.
2022 წელს, Xometry-მ პარტნიორობა გაუწია Nexa3D-ს, რათა „გადაედგა შემდეგი ნაბიჯი დანამატების წარმოებაში“ და დაეხურა უფსკრული ხელმისაწვდომობასა და სიჩქარეს შორის.
XiP არის Nexa3D-ის ულტრა სწრაფი დესკტოპის 3D პრინტერი, რომელიც ეხმარება მწარმოებლებს და პროდუქტის განვითარების გუნდებს სწრაფად აწარმოონ საბოლოო გამოყენების ნაწილები.XiP-ის ადრეულ დღეებში Nexa3D იყენებდა Xometry-ს იაფი პროტოტიპების სწრაფად შესაქმნელად.
”ჩვენ ვქმნით უამრავ OEM აღჭურვილობას კულისებში, რადგან [მწარმოებლებმა] უნდა შექმნან თავიანთი აღჭურვილობა გარკვეული გზით და მათ სჭირდებათ უსაფრთხო მიწოდების ჯაჭვი,” - თქვა პოლსონმა.Xometry არის ISO 9001, ISO 13485 და AS9100D სერტიფიცირებული.
პროტოტიპის შექმნისას, ერთ-ერთმა Nexa3D ინჟინერმა გააცნობიერა, რომ Xometry-ს შეეძლო არა მხოლოდ პროტოტიპის ნაწილების, არამედ საბოლოო XiP პრინტერის ნაწილების დიდი რაოდენობის წარმოება, რაც აუმჯობესებდა მის წარმოების პროცესს.
„ჩვენ შევძელით შეგვექმნა ინტეგრირებული მიწოდების ჯაჭვის გეგმა რამდენიმე პროცესისთვის: ფურცლის ჭრა, ლითონის დამუშავება, CNC დამუშავება და ინექციური ჩამოსხმა“, - თქვა მან Xometry-ს Nexa3D-თან პარტნიორობის შესახებ.”ფაქტობრივად, ჩვენ გავაკეთეთ მასალების დაახლოებით 85% მათი უახლესი პრინტერისთვის.”
„როდესაც მე ვესაუბრები კლიენტებს, ვეკითხები: „სად ხედავ საკუთარ თავს ექვს კვირაში, ექვს თვეში, ექვს წელიწადში?“ - თქვა პოლსონმა.”მიზეზი მე [ვეკითხები] არის ის, რომ პროდუქტის განვითარების სასიცოცხლო ციკლში, განსაკუთრებით თუ ისინი იმყოფებიან მწვანე ფაზაში, როდესაც ისინი ჯერ კიდევ აკეთებენ განმეორებით დიზაინს, პროცესი, ტექნოლოგია, თუნდაც მასშტაბირების მიდგომა ძალიან განსხვავებულია."
მიუხედავად იმისა, რომ სიჩქარე შეიძლება მნიშვნელოვანი იყოს ადრეულ ეტაპზე, ღირებულება შეიძლება იყოს მთავარი საკითხი გზაზე.თავისი მრავალფეროვანი საწარმოო ქსელისა და ექსპერტთა გუნდის წყალობით, Xometry-ს შეუძლია დააკმაყოფილოს მომხმარებლების მოთხოვნილებები, მიუხედავად იმისა, თუ რა ეტაპზე არიან ისინი წარმოების, ამბობს პოლსონი.
„ჩვენ არ ვართ მხოლოდ ვებგვერდი.ჩვენ გვყავს ჭაღარა ვეტერანები ყველა ინდუსტრიაში, სადაც ჩვენ [ვმუშაობთ] აქ, ”- თქვა მან.„მოხარული ვართ, ვიმუშაოთ ყველასთან, ვისაც აქვს შესანიშნავი იდეა, დიდი თუ პატარა, და ვისაც სურს მისი რეალიზება.
Thomas Industry პოდკასტის ეს სრული ეპიზოდი იკვლევს, თუ როგორ დაიწყო პოლსენმა დანამატების წარმოება და როგორ ეხმარება Xometry ციფრული ბაზარი კომპანიებს გამოიყენონ AI მიწოდების ჯაჭვის ხარვეზების დასაფარად.
საავტორო უფლება © 2023 Thomas Publishing.Ყველა უფლება დაცულია.იხილეთ წესები და პირობები, კონფიდენციალურობის განცხადება და კალიფორნიის ცნობა „არ თვალყური ადევნოთ“.საიტი ბოლოს შეიცვალა: 2023 წლის 27 თებერვალი Thomas Register® და Thomas Regional® არიან Thomasnet.com-ის ნაწილი.Thomasnet არის Thomas Publishing Company-ის რეგისტრირებული სავაჭრო ნიშანი.
გამოქვეყნების დრო: თებ-28-2023