დღესდღეობით მომხმარებლებს, რომლებიც ამუშავებენ მექანიკურ ნაწილებს, შედარებით მაღალი მოთხოვნები აქვთ.ზოგადი სიზუსტის დამუშავება ვერ აკმაყოფილებს მათ მოთხოვნებს.შეკვეთით დამზადებული მაღალი სიზუსტის ნაწილები მათი გარდაუვალი არჩევანი გახდა.საკმარისი აქტივების პირობებში, ასეთი მომხმარებლები აუცილებლად აირჩევენ თანამშრომლობას ნაწილების დამუშავების პერსონალიზაციის სერვისის მართვის ცენტრთან.მიუხედავად იმისა, რომ მაღალი სიზუსტის ნაწილების პერსონალიზაციის ღირებულება გაცილებით მაღალი იქნება, მექანიკური ნაწილების დამუშავების პერსონალიზაციის ეფექტი ნამდვილად ღირს.
CNC ზუსტი ნაწილების დამუშავების მწარმოებელმა განაცხადა, რომ ნაწილების სიმტკიცე ეხება ნაწილების უნარს არ წარმოქმნან მითითებულ ელასტიურ დეფორმაციაზე მეტი სამუშაოს დროს.ეს მოთხოვნა ეხება მხოლოდ იმ ნაწილებს, რომლებიც შეამცირებს აპარატის მუშაობას გადაჭარბებული ელასტიური დეფორმაციის გამო.ნაწილების მთლიანი სიმტკიცის გაუმჯობესების პრინციპული ზომები მოიცავს: ნაწილის განყოფილების ზომის სათანადო გაზრდას, ნაწილის განყოფილების ფორმის რაციონალურ დიზაინს, გამაგრების ნეკნების რაციონალურად დამატებას, მრავალსაფეხურიანი სტრუქტურის მიღებას და ა.შ.;ნაწილის კონტაქტის სიხისტის გაუმჯობესების ძირითადი ზომები მოიცავს: საკონტაქტო ზედაპირის დამუშავების სიზუსტის გაუმჯობესებას ან სათანადო მუშაობის შემდეგ, სათანადოდ გაზარდეთ კონტაქტის არე, რათა შემცირდეს ერთეულის წნევა და ა.შ.
CNC ზუსტი ნაწილების დამუშავების მწარმოებელმა განაცხადა, რომ ნაწილების სიცოცხლის მოთხოვნილებაა მოთხოვნილი ნაწილების ნორმალური მუშაობის შენარჩუნება მოსალოდნელი სამუშაო პერიოდის განმავლობაში ჯართის გარეშე.ეს მოთხოვნა ძირითადად ეხება იმ ნაწილებს, რომლებიც ცვლადი სტრესის პირობებში მუშაობისას ცვეთილია ან კოროზირდება.ვინაიდან ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ნაწილებისა და მასალების დაღლილობის ზღვარზე არის სტრესის კონცენტრაცია, ზომა, ზედაპირის ხარისხი და გარემო პირობები, ნაწილების სიცოცხლის გაუმჯობესების ძირითადი ზომებია: ① ნაწილის სტრუქტურის სწორად ჩართვა სტრესის კონცენტრაციის ხარისხის შესამცირებლად. ;② დამუშავების ან ზედაპირის გამაგრების მკურნალობის გამოყენება ნაწილების სამუშაო ზედაპირის ხარისხის გასაუმჯობესებლად;③ გონივრულად შეარჩიეთ ხახუნის დაწყვილების მასალები, საპოხი მასალები და შეზეთვის მეთოდები ნაწილების აცვიათ წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად;④ შეარჩიეთ კოროზიისადმი მდგრადი მასალები, რათა გააკეთოთ ნაწილები, რომლებიც მუშაობენ კოროზიულ გარემოში;⑤ გამოიყენეთ თერმული დამუშავება ნაწილების მასალების მექანიკური ნაწილების მუშაობის გასაუმჯობესებლად, ან გორვის, გასროლის და სხვა პროცესების გამოყენება ნაწილის ზედაპირზე ხელსაყრელი ნარჩენი სტრესის შესაქმნელად.
CNC ზუსტი ნაწილების დამუშავების მწარმოებელმა თქვა, რომ ნაწილების პროცესის მოთხოვნები არის ის, რომ მოცემული პროცესის პირობებში და წარმოების დონეზე, ნაწილები შეიძლება დამზადდეს ნაკლები ხარჯებითა და შრომით და მათი ადვილად აწყობა.აუცილებელია გავითვალისწინოთ წარმოების ჯგუფის, მასალის, ბლანკის წარმოების, დამუშავების მეთოდის, შეკრების პროცესის, გამოყენების მოთხოვნები და ა.ნაწილების ეკონომიკური მოთხოვნებია გამოიყენონ დაბალი ღირებულება და ნაკლები ადამიანური საათები ნაწილების დასამზადებლად, რომლებიც აკმაყოფილებენ ტექნიკურ მოთხოვნებს.ეს მჭიდრო კავშირშია ნაწილების დამზადებასთან და დიდ გავლენას ახდენს მანქანის ეკონომიკაზე.შესაძლებელია შემცირდეს მატერიალური მოხმარება, გამოვიყენოთ მცირე ზღვრული ბლანკები, ძვირადღირებული მასალების შეცვლა იაფი მასალებით, მხოლოდ მაღალი ხარისხის და ძვირადღირებული მასალების გამოყენება ნაწილების ძირითად ნაწილებში და შეეცადეთ გამოიყენოთ სტანდარტული ნაწილები მაქსიმალურად გასაუმჯობესებლად. ნაწილების ეკონომია.
ზემოთ ჩამოთვლილი არის ნაწილების ძირითადი მოთხოვნები, რომლებიც ახსნილია CNC ზუსტი ნაწილების დამუშავების მწარმოებლების მიერ.ვიმედოვნებ, რომ წაკითხვის შემდეგ ის გამოგადგებათ.თუ გსურთ მეტი იცოდეთ CNC ზუსტი ნაწილების შესახებ, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ, ჩვენ მთელი გულით გაგიწევთ ყურადღებიან მომსახურებას!
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-25-2021